选粉机是节能降耗的粉尘分离设备。近年来选粉机的技术发展非常快，受到众多水泥生产企业的青睐，成为选粉系统的主要设备。选粉机的最大负荷主要来自于主电机和循环风机，用电负荷达到选粉机总电耗的70%左右，所以有效降低系统电耗的关键在于如何降低选粉机的主电机和循环风机的电耗。

    一、选粉机能耗最佳参数的选取

    选粉机的原理大同小异，由于每个用户的工艺状况不同，原料特性不同，操作参数、方式不同，因此需要操作人员在日常生产中注意观察分析系统重点操作参数，如：压差、料层厚度、选粉压力、温度、振动值、用风量等的趋势图变化，通过连续多个点的变化推衍出某个时间段内的变化规律，正确判断随机波动与异常波动，具备较强的预见能力，只有这样，在异常波动发生时能很快将其识别出来，并采取对策进行解决，不是看到趋势图稍有波动就进行调整，而是在总结判断的基础上做到系统稳定运行，实现高产、高运转率，做到系统操作的优质与低消耗，摸索出单位能耗最低的参数。在评比操作结果时，不仅要评比具体完成的产量大小、质量好坏，更要看单位产品能耗的高低，从而判断操作员是否具备选取和控制最佳参数的素质。

    二、高效选粉机系统风量的合理使用和控制

    循环风机的电耗占整个系统电耗的35%左右，降低风量能够有效地降低风机电耗。由于选粉机操作不合理，系统风量偏高控制时，只能通过提高选粉机转速来控制产品质量，虽然选粉机能够稳定运行，但是循环风机和选粉机电流都偏高控制，造成电耗升高。另外系统漏风时，影响磨机的正常拉风，需开大循环风机阀门，导致风机负荷加大，直接增加了风机的电耗，严重时影响选粉机产量，间接提高了系统的电耗。因此，在操作中要合理控制选粉机的风量和尽可能减少系统漏风。

    三、给料装置的调整

    根据选粉机的运行情况，我们要定期检查给料装置和衬板的磨损情况，并及时调整，避免因给料不均造成选粉效率降低，主机负荷过大，风机电流升高等情况。

 
 
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