转轮浓缩+蓄热式焚烧装置-脉冲袋式除尘器设备

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转轮浓缩+蓄热式焚烧装置

转轮浓缩系统工作原理

    低浓度废气在燃烧和回收时,处理风量变大的情况下,不仅需要很大规模的设备,而且也会产生运行成本膨胀扩大的问题。通过
使用VOC浓缩装置可以降低浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量,从而减低设备费用和运行成本,进而实现高效率VOC处理。

    在转轮浓缩+蓄热式焚烧装置中,使各种疏水性分子大量的浸渗到沸石中,再经过高温燃烧,生成的物资可以发挥非常高的VOC的
吸附性。另外,根据工程的结果,作为具有非常高安全性的产品得到了国内外的客户的青睐。选定、混合使用废气所含的适合VOC分
子,能够大大提高VOC净化、浓缩的效率。

    种类:I、II、III、IV、V共五种

    耐热性:不燃

    耐热温度:200℃(转轮部分耐热)

    再生温度:150-200℃

    上述再生温度为标准规格的再生温度,高温耐热规格(特殊规格)的话,再生温度可以达到300℃。

    400-600mm厚高性能吸附转轮

    600mm厚高性能吸附转轮,不需要改变转轮直径,处理风量比以前的吸附转轮可以提高50%以上。以往需要几台吸附转轮并列运转才
能处理的大风量系统,现在只需要一台600mm厚度的高效率吸附转轮就可以达到相应效果了。

    NMP( N-甲基吡咯烷酮)由于沸点高、饱和蒸汽压低,将含有高浓度NMP的空气冷却到常温下,NMP就会凝缩液化。据此特性,对于
含有NMP的干燥装置的排气经热回收系统、冷却系统冷却后,高于该温度下饱和蒸汽压部分的NMP就会凝缩液化。此后,冷却后的排气被
导入到VOC吸附浓缩转轮中 ,以蒸汽状态残存在排气中的NMP被吸附净化。与此同时从再生区出口得到的高浓度NMP浓缩排气将会被返回
到冷却系统并对NMP进行冷凝液化回收。

     
   


转轮浓缩系统产品参数

※1:气体量是指转轮前面风速为2.0Nm/s、分区分割为10:1:1,10倍浓缩时的值。

※2:马达非防爆型,也可选择提供符合各国相应规格的防爆型马达。

※3:处理风机、再生风机、加热器、前置加热器需另行设置。

※4:处理气体入口前的过滤器可以选择提供。





              

               


 

 




 

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