回转三筒烘干机的产量主要决定于筒体尺寸， 欲提高烘干机的产且，应尽可能采用较高的气体温度和较大的气流速度。出烘干机的废气温度，必须保证废气中的水汽在通过收尘器、排风机排入大气中时不会冷凝出来，但废气温度不易过高，因废气温度过高，将使烘干机热耗增加。回转烘千机出口废气温度一般为100-150℃,顺流烘干机烘干物料出口处温度略低于气体温度，约为80--120℃,有些物料(如矿渣) 温度过高会失去活性，所以气体的温度不易过高，应根据不同的物料选择不同的进入烘干机的烟气温度（烘干机人口气体温度）。另外烘干机内的气流速度，影响传热效率，为防止扬尘过大，烘干机出口风速应为1.5-3米/秒。提高烘干机的转速，可使筒内物料翻滚次数增加，从而增加物料与热气体的接触面积和接触时间，可提高传热效率。因此近年来为了提高回转烘干机的传热效率，将筒体转速加快(提高到8.10转/分)而成为快转筒式烘干机。快转筒式烘干机具有体积小，效率高和产量高的优点，但内部扬料装置和各部分机械磨损大，废气中含尘率较高。

烘干机的产量与烘干机的设备特性有关外，还与被烘干物料的性质和拉度、物料初水分、终分有直接关系。 

 
 
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